企业资源计划系统简介

 

* 系统概述

SinoERP企业资源计划系统软件是由广州协商科技有限公司开发的、面向制造型企业的管理软件。系统借鉴现代企业的资源计划方法和集成化管理思想,结合中国制造型企业的管理控制特点和战略发展态势,采用先进的信息技术和计算机技术,通过对企业的各种资源和整个生产、经营过程实施有效地组织、协调、规范、控制,实现对企业的计划流、物流、价值流、信息流的集约优化控制,帮助企业最大限度地降低库存量,减少资金占用,缩短交货期,提高产品质量,降低运作成本,改善决策管理,提高企业对市场的响应能力和竞争能力,为中国的企业管理解决现实存在的问题,帮助企业在中国加入WTO的新形势下的市场竞争中走出一片新天地。

 

* 解决方案特点

明确的系统目标

系统的目标是:既要及时满足市场需求又要降低运作成本。

先进性

系统遵循国际上先进的ERP/MRPII的管理理论和方法而编制成功的管理系统,管理方案的核心思想是:实时控制和集成处理企业的生产经营活动,并及时将信息传递到各管理层和决策层,从面做到对企业的物流、资金流、信息流的全面集成和统一管理。

科学性

科学的流程管理,决策管理者可以对企业的人和岗位责任进行授权组建,形成具体到人的岗位责任制。使每一项具体的业务、具体的岗位明确其职权是什么,具体人职权范围是哪些,即具体干什么。

实用性

系统是公司的企业管理专家和软件技术人员深入生产第一线,根据我国生产企业的特点,采用高水平的软件技术编制成功的,从而使系统具有高度的实用性。

集成性

系统的集成性体现在信息在线和实时的集成处理。比如:物品的各种出入库处理都会联机自动产生相应的应收、应付信息、物品的各种出入库处理还会联机自动反映到采购订单、销售订单上、使管理人员能随时掌握订单的执行情况;仓库的实时数据、车间的生产进度、随时都可反映到管理人员的屏幕上。系统的在线集成处理使系统的集成优势得以充分的发挥,管理的加强。

全面性

系统不但能为企业提供基本的业务管理、进销存管理、生产管理,同时还能够提供物料需求、能力需求等高级管理项目,使企业管理的科学化。

灵活性

高度的灵活性是本系统的重要的特点。由于系统采用了先进的模块式结构,因而用户能够灵活的设定企业的组织机构,根据各部门的业务情况,仅安装所需的子系统便可完成本职工作,使屏幕更简洁,运行快速.

简易性

整个系统易学易用。系统适合于具有不同的计算机使用水平的企业,

低价性

低成本解决方案:软件考虑到国内中小企业的承受力,软件功能强,但价格定位适中。良好的性能价格比

快速性

良好的实施方案,辅助实施工具,可采取分步上马的方式,逐步实施,以确保项目成功。

 

 

*系统运行框架



*系统适用范围

按制造类型划分

①组装型(面向产品装配)

②制造型(面向产品的底层制造)

按生产计划方式划分

①面向库存制造 (按主生产计划安排生产)

②面向订单制造 (按客户订单安排生产)

③综合型 (按客户订单和主生产计划安排生产)

按生产批量品种划分

①小批量、多品种生产方式

②大批量、流水线生产方式

③综合生产方式

 

*系统目标用户群

ü         企业经营管理者

ü         企业年度预算人员

ü         企业市场营销计划人员

ü         企业市场营销业务人员

ü         企业生产计划人员

ü         企业采购计划人员

ü         企业采购业务人员

ü         企业库存控制人员

ü         企业财务应收帐款核算人员

ü         企业财务应付帐款核算人员

ü         企业财务成本核算人员

ü         企业车间作业控制人员

ü         企业设备管理人员

ü         企业产品结构管理人员

ü         企业产品设计人员和工艺设计人员

ü         企业质量控制人员

ü         企业审计人员

 

*系统技术特点

先进的平台

系统采用先进的WINDOWS 95/98/NT/2000平台;发展前景好,有利于系统今后的扩充升级

方便二次开发

系统是真正的32位系统,运行快速;提供数据接口,方便二次开发。

分布式运算体系

采用三层结构和分布式运算体系,前端负责分析结果的显示和用户需求的录入,是一个瘦客户机中间层运行应用逻辑减少了网络的数据传输量

先进的系统结构

系统采用先进的模块化结构,可根据各部门的职能,选择使用不同的系统模块

多级数据保护

用户级:能进行权限设置,实现重要数据的保密,使工作人员各施其职,管理有序;

数据库级:数据库具有的密码功能可阻止对系统资料进行非法篡改、确保数据的正确;

系统级:能防止因断电所引起的资料损毁,使资料在任何时候都能保持完整。

组合筛选

系统具有任意组合的数据筛选,用户可根据需要自行选择,方便资料的查询、打印和数据表输出。

排序分析

排序分析将最优和最差的表现值按照下降或上升的顺序排列出来,使决策者能迅速根据这种总结性的信息决定下一步的策略。例如可以迅速得到当前经营情况最差的三家企业,然后分别找出这三家企业经营情况差的原因,从而确定对策。

异常分析

通过对关系企业安危的特征数据进行异常分析,可监督企业现状,使决策者能及时了解企业将要出现的危机,从而采取适当的策略,使企业转危为安。

决策支持

系统具有100多种统计分析图表,全面实时反映产、供、销、存、财的最新状况, 为企业管理层提供有力的决策支持。决策者对于企业的销售情况,一般只要了解宏观情况。

图标式菜单

系统采用先进而又方便实用的图标式菜单,图文并茂,操作简单方便。

自定义数据精度

系统支持用户自定义数据精度,自行设置数量、价格、金额的小数位数,以满足企业管理的需要。

强大的检索功能

系统具有强大的查询和检索功能,可迅速查找出任何所需的资料。

灵活的制表功能

可根据企业的需要,自行取舍栏目、调整栏目的位置、宽度,自行制定各种所需表格。

EXCEL表接口技术

系统内的数据都可输出为ExcelFoxpro ODBC 等多种格式的文件,供用户自由处理。

Internet访问技术

系统可以通过Internet进行访问,系统的数据和表格都可以转换成 HTML文件上网传送。

远程访问技术

系统支持远程联机查询、远程遥控管理。

 

*系统功效特点

Ø         最大限度的消除生产中的缺料现象。

Ø         精确控制采购数量及采购进度,提高供应商交货及时率。

Ø         精确控制生产数量及生产进度,提高生产完工及时率。

Ø         精确安排发货数量及发货进度,提高销售发货及时率。

Ø         最大限度的降低库存量,减少库存损耗。

Ø         降低采购成本,提高采购效率。

Ø         降低产品制造成本。

Ø         改善企业物料流动状况:减少占用,减少紊流,实现均衡物流。

Ø         改善企业资金运用状况:减少资金占用,加快资金周转。

Ø         改善资源计划(销售计划、生产计划、采购计划、财务计划)能力。

Ø         提高产供销匹配能力,实现均衡生产。

Ø         缩短生产周期。

Ø         提高设备利用率。

Ø         提高质量保证能力,提高产品合格率。

Ø         实现信息集成、业务集成。

Ø         打破部门壁垒,实现授权范围内的全员信息共享。

Ø         提高企业整体管理水平:企业运营趋势管理能力,整体配合能力,综合协调能力,管理监督能力。

Ø         加速企业管理的标准化、规范化、有序化、科学化的进程。

Ø         提高全员劳动生产率。

Ø         提高客户服务的满意度。

Ø         改善企业形象,增加企业品牌价值,增强客户信任度。

Ø         减少决策失误,减少决策延时,提高管理人员的决策质量。

Ø         提高企业对市场变化的快速响应能力。

 

*系统功能特点

系统功能模块分为销售管理、综合计划管理、车间任务管理、采购管理、库存管理、存货核算、进料质控、车间作业控制、应收帐款管理、应付帐款管理、基础标准、系统管理等功能模块。

 

 

&      基础标准管理功能

建立和维护企业的通用基础管理标准,包括物料主文件、客户主文件、供应商主文件、部门主文件、库位主文件、业务人员主文件、物料批号主文件、货币主文件等。

&      产品结构清单BOM管理功能

Ø         单层制造BOM构造

Ø         子项成批替换

Ø         单层制造BOM复制

Ø         单层制造BOM顺查

Ø         多层制造BOM顺查

Ø         树状制造BOM顺查

Ø         单层制造BOM反查

Ø         多层制造BOM反查

Ø         制造BOM对比分析

 

&      销售管理功能

将客户的采购订单转化成企业的销售订单,对计划、、、、、、、对客户订单驱动型企业,销售订单是企业的生产计划和采购计划的驱动源头。

Ø         销售计划的制订、跟踪和执行分析。

Ø         销售合同(基于特定客户和特定时期的产品销售价格标准)的制定和维护。

Ø         销售合同控制下的销售订单的制订、跟踪和执行分析。

Ø         销售订单控制下的销售发货和退货处理。

Ø         对销售订单是否完成可以由人工确认,也可以由系统自动关闭。

Ø         销售分析图表

Ø         帐表

 

&      主生产计划管理功能

将企业的销售订单和市场预测的数量和交货期,经能力核算使企业的生产计划落实到品种规格,其结果作为编制物料需求计划和物资供应计划的依据。

Ø         主生产计划员根据市场需求产生系统的主生产计划

Ø         主生产计划内容可以在系统直接录入,也可以从外部EXCEL格式文件引入。

Ø         主生产计划列表查询

Ø         主生产计划执行分析

Ø         根据产品生产提前期不同可由用户自己定义。

Ø         主生产计划可查询并可人工进行修改和补充。

Ø         各种查询、打印预览、打印数据输出。

Ø         主生产计划员根据市场需求产生系统的主生产计划。

Ø         主生产计划内容可以在系统直接录入,也可以从外部EXCEL格式文件引入。

Ø         主生产计划列表查询

Ø         主生产计划执行分析

Ø         根据产品生产提前期不同可由用户自己定义。

Ø         可自动读取确认的销售合同和预测的数量作为编制主生产计划的参考依据。

Ø         主生产计划可查询并可人工进行修改和补充。

Ø         可对计划进行各种查询,需求反查,例外信息查询。

Ø         主生产计划员根据市场需求产生ERP系统的毛需求(独立需求)。

Ø         主生产计划人员可以根据生产能力负荷评估情况对不合理的主生产计划内容进行调整(包括产品品种、需求数量、需用日期)。

 

&      物料需求计划管理功能

本系统的物料需求计划MRP内容包括“生产建议”(生产建议=生产计划)和“采购建议”(采购建议=采购计划或外协计划)。运行系统的物料需求计划展开后,系统将主生产计划转化为具体的行动计划-物料需求计划。

系统产生的物料需求计划指导生产和采购部门在适当的时间加工或采购适当数量的材料和零部件。物料需求计划的直接目标是避免物料短缺、降低库存、提高企业的生产效率。

Ø         系统MRP计划展开方法遵循APICS标准。

Ø         系统可以定时运行MRP展开,也可以人工不定时运行MRP展开。

Ø         系统MRP展开的运行,可以在服务器端计算机上运行,也可以在客户端计算机上运行。

Ø         MRP展开的主要依据有:已经下达的主生产计划、物料计划控制参数、产品结构清单BOM、当前可用库存量(含在检库存量)、未结订单量(计划接收量)、已分配量。

Ø         运行系统的物料需求计划展开后,系统生成物料需求计划和能力需求计划:生产建议(最终产品和自制零部件的净需求计划)、采购建议(普通采购件和委外加工件的净需求计划)、制造能力负荷数据(各工作中心分时段能力需求计划图表,包括额定能力、负荷量、超欠负荷量)、MRP横式报表/MRP竖式报表。

Ø         系统支持两种MRP计划展开方式:常规MRP计划展开和模拟MRP计划展开。

Ø         MRP模拟展开按指定天数进行,模拟展开后产生综合MRP报表、模拟生产建议、模拟采购建议、模拟MRP横式报表、模拟MRP竖式报表。

Ø         系统可以限定特定的采购业务员只能对其采购权限内的采购物料的采购建议(采购计划)进行下达订单的处理;高级权限拥有者可以对全部物料的采购建议(采购计划)进行下达订单的处理。

Ø         系统在生成物料需求计划时可采用不同的批量政策,如:直接批量,固定批量等。

Ø         系统支持基于安全库存的计划方法,当物料可用库存量低于其安全库存时,系统自动产生相应的系统建议。

Ø         系统采用标准的MRP横式报表和MRP竖式报表进行任务跟踪和需求追溯,用户可以了解系统生成的物料需求计划的详细过程,表明某一物料计划满足哪些需求。

Ø         在编制物料需求计划时出现的异常问题和例外情况,给予提示。引起计划人员的注意,以便采取相应的措施。

Ø         系统支持对替代性物料的MRP展开并产生替代件的物料需求计划。

Ø         打印和查询各种信息。可提供的信息有:生产计划、采购计划。

Ø         可在线查询主生产计划和车间在制任务进展情况。

Ø         支持计划的各种查询方式:对自制件、采购件、外协件的查询,例外信息,需求的反查。

Ø         提供计划控制工作日历设置功能。

Ø         系统生产建议(生产计划)驱动生产订单的下达。

Ø         系统生产建议的追溯和联查。

Ø         可以根据供应商物料的分配比例产生系统的采购建议

Ø         系统采购建议(采购计划)驱动采购订单的下达,可以按设定天数汇总下单,可以按建议行汇总下单。

Ø         MRP的任务可以批处理确认,也可以人机交互式确认。对数量较大的任务可进行分批处理。

 

&      能力需求计划管理功能

根据物料需求计划和加工订单,系统产生相应的工作中心的能力需求计划。在企业现有的生产能力基础上,通过能力负荷评估,及早发现生产能力的瓶颈所在并采取相应措施(如:调整主生产计划、调整加工订单、增强生产能力、转包生产等),为完成企业生产任务和低成本制造提供生产能力方面的保证。

Ø         可以定义和维护工作中心的能力工时。

Ø         可以制订工作中心工时耗用标准。

Ø         可以根据物料需求计划及当前车间任务状况进行工作中心的能力需求计划。

Ø         提供工作中心能力需求计划报表(分时间段汇总及明细)。

Ø         可以根据工作中心的能力需求计划和现有生产能力生成多种方式的工作中心能力负荷图表。

 

&      车间任务管理功能

系统采用生产订单对MRP的自制件生产任务进行原材料、工模具检查,确认生产订单下达,并对生产订单进行跟踪查询,确保生产订单按时完工。

根据下达的车间任务,自动生成车间作业计划并打印派工文件作为生产依据。通过对生产记录分析,实现对各工作中心任务进展情况的跟踪与监控,确保作业计划按时完成。

Ø         授权分步管理法

Ø         生产订单准备/批准/关闭/结算/清除。

Ø         生产订单物料短缺分析。

Ø         生产订单执行状况分析。

Ø         生产订单领料分析。

Ø         产品的BOM材料定额与材料实际单耗对比分析。

Ø         可以临时追加车间任务。

Ø         支持车间任务中途调整。

Ø         可以处理独立生产订单。

Ø         可以处理生产返工任务。

Ø         实现生产订单下达与生产订单入库的业务集成(同步关联控制)。

Ø         生产订单完成及时性评价。

Ø         生产订单实际材料成本分析。

Ø          

Ø         对任务所需原材料和工模具进行库存查询,以确保任务实施的可行性。

Ø         发生缺料任务可打印缺料清单,并提供物料占用和工模具使用的反查功能。

Ø         对车间待开工、已开工、预计完工、已完工任务都提供了查询和打印功能,方便计划人员对车间任务的监督。

Ø         对车间产品产量及在制品提供查询和打印功能。

Ø         根据工艺路线、工作中心提供的工时定额和能力自动计算产生车间作业计划。该计划亦可由人工进行调整和维护。支持平行,交叉,分批作业。

Ø         对确认的作业计划提供派工单、产品加工路线单、物料领用单和工模具检选单的打印和查询以作为生产之依据。

Ø         对车间任务的物料占用及消耗情况可人工维护。

Ø         可对物料占用和消耗进行反查。

Ø         物料占用和消耗清单可分别按任务号和物料号进行打印。

Ø         提供车间工票数据录入和汇总统计,以了解生产实际情况。

Ø         对车间作业和工作中心任务的执行情况可分别进行查询,为计划人员监督实际生产情况提供方便。

Ø         支持外协工序,外协任务的管理,其中包括带料和非带料之分。

Ø         对车间任务是否完成可以人工确认,也可以由系统自动关闭。

Ø         提供生产进度日报和车间产品产量报告,起止日期可由用户自己定义。

Ø         提供车间月末盘点数量统计、查询和打印功能。

Ø         提供打印预览功能。

Ø         JIT拉式领料。

Ø         支持多线生产相同产品。

Ø         MRP方法产生那些非均衡供给的自制、外购、外协件计划。

Ø         建立维护生产控制点数据、工艺流程及储备定额数据。

Ø         提供生产各工位实际领料量确认。用倒冲法(Backflush)维护车间在制品数据。

Ø         提供生产线在制品数据盘点。调整在制品数量。

Ø         提供各仓库计划出库量和生产线工位送料计划量。

Ø         提供由车间出库计划量和实际量,由库管员确认实际出库量。

Ø         系统根据出入库单据生成库存流水帐。

Ø         作业进度监督和反馈生产统计。进行材料消耗、废品、工时统计。

Ø         支持受托加工管理。

Ø         副产品加工管理。

 

&      采购管理功能

采购合同和采购订单的编制、批准、执行、跟踪、分析、控制、查询等,确保采购订单按时完工。

Ø         采购合同的录入和批准

Ø         系统的采购合同控制采购订单的物料价格。

Ø         采购订单的准备/批准/关闭/结算/清除

Ø         对采购订单是否完成可以由人工确认,也可以由系统自动关闭。

Ø         可以对具有独立需求特性的独立采购订单进行管理。

Ø         采购合同列表查询

Ø         采购订单列表查询

Ø         采购订单修改信息表

Ø         按订单、物料、供应商、业务员对采购订单执行进行多视角组合分析

Ø         供应商交货及时性评价表

Ø         采购物料价格波动分析

Ø         同一物料不同供应商的价格对比分析

Ø         物料月度采购成本分析

Ø         采购订单-入库-发票-付款组合查询

Ø         供应商应付帐款综合信息表

Ø         订单到货情况列表

Ø         采购合同的录入和批准。

Ø         实现采购订单下达与采购订单入库的业务集成。

Ø         委托加工管理。

Ø          

 

&      质量检验管理功能

Ø         待检物料质检判定

Ø         待检物料收发列表

Ø         待检物料收发存数量帐

Ø         待检物料质检结果查询

Ø         采购进货质量统计报表

Ø         生产入库质量统计报表

 

&      库存控制功能

库存控制是计划系统中实际发生的物流的控制中心,库存控制是计划控制的基础,订单是库存控制的依据。

Ø         待检物料入库单处理、采购入库(含委托外加工)处理。

Ø         生产领料核定、产成品入库核定、销售出库核定。

Ø         其它出入库管理。

Ø         库存盘点处理。

Ø         可以进行货龄分析。

Ø         各种出入库单据的列表查询,包括:待检物料入库单、采购入库单、委外加工产品入库、半成品生产入库单、成品生产入库单、其它入库单、生产领料单、委外加工材料出库单、销售出库单、其它出库单、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、

Ø         采购物料待检入库单处理

Ø         采购入库单

Ø         委外加工产品入库单

Ø          

Ø         成品、半成品生产入库单核准

Ø         其它入库单

Ø         生产领料单核准

Ø         委外加工材料出库单

Ø         委外加工材料超订单出库单

Ø         销售出库单

Ø         其它出库单

Ø         月末结帐

Ø         生产领料汇总表

Ø         生产入库汇总表

 

Ø         采购入库单列表

Ø         进口采购入库列表

Ø         委外加工产品入库单列表

Ø         半成品生产入库单列表

Ø         成品生产入库单列表

Ø         其他入库单列表

Ø         生产领料单列表

Ø         委外加工材料出库单列表

Ø         销售出库单列表

Ø         其它出库单列表

Ø          

Ø         物料当前结存

Ø         物料当前结存表

Ø         委外加工供应商材料当前结存表

Ø         物料收发存汇总表

Ø         仓库物料收发存汇总表

Ø         委外加工材料收发存汇总表

Ø         委外加工材料供应商收发存汇总表

Ø         仓库物料批次收发存汇总表

Ø          

Ø         本厂仓库物料流水帐

Ø         本厂仓库物料台帐

Ø         委外加工材料流水帐

Ø          

Ø         物料(分类)汇总表

Ø         进口材料采购入库汇总表

Ø         部门材料领用汇总表

Ø         半成品生产入库汇总表

Ø         其它入库汇总表

Ø         其它出库汇总表

Ø         收发存分类汇总表

Ø         数量/单价/金额类

Ø         单据列表查询

Ø         委外加工供应商材料当前结存表

Ø         各种类别(仓库、委外加工材料供应商、批次)的物料收发存汇总表

Ø         各种类别的物料流水帐

Ø         物料(分类)金额汇总表

Ø         部门材料领用金额汇总表

Ø         半成品生产入库金额汇总表

Ø         其它入库金额汇总表

Ø         其它出库金额汇总表

Ø         收发存分类金额汇总表

Ø         其他汇总表

Ø         委外加工材料对帐月结表

Ø         委外加工单位金额月结表

Ø         委外加工产品材料费汇总表

Ø         供应商到货金额汇总表

Ø         费用类领用汇总表

Ø         未打印单据清单

Ø         日(时段)收发存报表

Ø         物料安全库存预警列表

Ø         物料超储库存预警列表

 

&      车间作业控制功能

编制车间生产耗用的材料和零部件的领料单,编制完工产品的入库单,编制车间在制品盘点表。

Ø         生产领料单制单

Ø         生产超订单领料单制单

Ø         成品、半成品生产入库单制单

Ø         成品、半成品超订单入库单制单

Ø         可以按结构性虚项的子项进行领料。

Ø         可以对替代件进行领料。

Ø         可以进行JIT拉式领料。

Ø         可以用清单式领料法进行领料

Ø         系统采用《以存计耗法》编制和维护车间在制品盘点表。

 

&      成本核算功能

将企业的销售订单和市场预测的数量和交货期,经能力核算使企业的生产计划落实到品种规格,其结果作为编制物料需求计划和物资供应计划的依据。

Ø         计划成本法、实际成本法。

Ø         支持品种法、分批法、分步法进行财务的成本核算。

Ø         系统采用的存货盘存方法遵循财务会计的《永续盘存制》,不支持《实地盘存制》。

Ø         采购入库核价(含委外加工)。

Ø         库存资金占用分析。

Ø         各种标准财务帐表。

Ø         可以进行财务的月末结帐。

 

&      应收帐款管理功能

根据中国最新财务准则,提供与销售发货业务直接集成的销售发票和销售收款事务处理。

Ø         销售发票处理

Ø         销售发票与销售发货单匹配

Ø         销售收款票据处理

Ø         销售收款/发票逐票核销

Ø         销售收款/发票自动核销

Ø         应收帐款帐龄分析

Ø         未开发票入库单列表

Ø         销售发票列表

Ø         销售收款票据列表

Ø         应收帐款明细分类帐

Ø         应收帐款总分类帐

Ø         客户对帐明细表

 

&      应付帐款管理功能

根据中国最新财务准则,提供与采购入库业务直接集成的采购发票和采购付款事务处理。

Ø         采购发票录入

Ø         采购发票与采购入库单匹配

Ø         采购付款票据录入

Ø         采购付款/发票逐票核销

Ø         采购付款/发票自动核销

Ø         应付帐款帐龄分析

Ø         未开发票入库单列表

Ø         采购发票列表

Ø         采购付款票据列表

Ø         应付帐款明细分类帐

Ø         应付帐款总分类帐

 

&      系统维护功能

Ø         提供系统用户注册功能。

Ø         提供系统用户权限设置功能。

Ø         系统用户可以对系统菜单结构进行重组。

Ø         可以对系统用户权限设置进行查询。

 

&      全局性综合功能

Ø         为企业高级管理层提供动态、实时的产销存综合报表(日//年)。

Ø         系统具有较强的参数配置功能,例如是否自动关闭订单、超订单定义、产品销售是否自动冲销主计划等。

Ø         系统具有一定的业务操作日志功能,例如授权、BOM、主计划、采购合同、订单等重要信息的处理均有日志记载。

Ø         批次跟踪。

Ø         强大的查询功能:模糊查询、关联查询、追溯查询、列表查询、顺查、反查等

Ø         各种类型、灵活多样的常规报表。

Ø         提供各种财务标准的明细表、明细帐、流水帐、台帐等

Ø         系统数据可以用EXCEL格式文件进行输出。

Ø         各种查询、打印预览、打印数据输出。

 

* 系统运行环境

&      软件环境(操作系统)

Ø         数据库服务器操作系统是Windows NT Server 4.0以上或Windows 2000 Server

Ø         中间层服务器(也称为应用服务器)操作系统是Windows 2000 Server

Ø         客户端操作系统是Windows 98Windows 2000 professional

 

&      硬件环境

Ø         数据库服务器,PIII500256M内存,20G硬盘以上配置。

Ø         中间层服务器,PIII500256M内存以上配置。

Ø         客户端电脑,P16632M内存,15彩显以上配置。

 

&      网络环境

Ø         数据库服务器与中间层服务器最好各运行在一台电脑上,并用100Mbps以上速率的网络连接。

Ø         客户端与服务器之间使用10Mbps局域网连接。

Ø         异地客户端与本部服务器采用专线连接。

 

&      系统最终用户屏幕显示模式

系统客户端屏幕显示模式800*600分辨率,小字体。

 

* 系统实施

ERP系统的实施是一项复杂精细的大系统工程项目的实施,系统实施难度较大。协商公司将采用科学有效的《六步实施法》指导和协助企业快速进行新系统的实施上线:①项目组织、②系统定义、③环境开发、④执行准备、⑤实际切换、⑥持续运行

1.         项目组织

ü         成立项目实施指导委员会。

ü         选择项目经理。

ü         建立项目小组,确立项目管理方法和工作方法。

ü         确立和锁定项目目标。

ü         获得并安装系统软件。

ü         执行对项目小组成员初步进行系统运行原理的教育培训。

ü         制定项目推进计划和培训计划。

 

2.         系统定义

ü         对项目核心人员初步进行关键系统功能的操作培训。

ü         进行系统模块原型测试。

ü         提出新的策略和规程。

ü         确定必要的业务流程更改。

ü         规定企业相关各岗位在新系统的工作内容。

ü         定义执行目标和运行检测方法。

ü         确定数据结构转换的方式。

ü         定义必要的系统接口。

 

3.         环境开发

ü         制定、批准、发放新的管理策略和管理规程。

ü         制定和检测系统切换计划。

ü         准备系统的小规模运行试点。

 

4.         执行准备

ü         全面进行小规模试点。

ü         培训所有的系统用户。

ü         评估实施准备工作,决定是否继续进行。

ü         开始全面录入静态数据。

 

5.         实际切换

ü         开始全面录入有关的期初数据。

ü         录入动态数据。

ü         执行系统切换计划。

ü         关闭原有系统。

ü         开始启用新系统。

 

6.         持续运行

ü         进行系统运行状况的检测。

ü         逐步改善运行。

ü         持续进行培训教育。

ü         完善管理规程。

ü         进行系统评价。